Maschinen
Für die Feinbearbeitung differenzieren wir zwischen den Bearbeitungsverfahren Profilschleifen und Wälzschleifen:
Wälzschleifen
Beim kontinuierlichen Wälzschleifen werden Werkstück und schneckenförmiges Werkzeug ständig dem Zähnezahlverhältnis entsprechend synchronisiert. Durch die Drehung von Werkstück und Werkzeug werden alle Zahnlücken des Werkstücks während einer Vorschubbewegung gleichzeitig bearbeitet. Das vermeidet Zeitverluste, die sich beim Profilschleifen durch die An- und Überlaufwege und das Weiterteilen ergeben. Es handelt sich somit um ein hochproduktives und kostengünstiges Verfahren des Verzahnungsschleifens für kleine und mittlere Verzahnungen. Es können sowohl abrichtbare keramische Werkzeuge als auch abrichtfreie CBN-Werkzeuge (in Zylinder- oder Globoidausführung) eingesetzt werden.
Profilschleifen
Beim diskontinuierlichen Profilschleifen werden mit ein- oder mehrrillig profilierten Werkzeugen die Zahnflanken Lücke für Lücke nacheinander bearbeitet. Das Verfahren bietet eine sehr hohe Flexibilität bezüglich der herstellbaren Werkstückgeometrie und erfüllt höchste Anforderungen an die Profilgenauigkeit. Es findet beim Verzahnungsschleifen seinen Einsatz meist bei geringen Seriengrößen und in der Prototypbearbeitung. Die Verwendung abrichtbarer keramischer Werkzeuge und abrichtfreier CBN-Werkzeuge ist möglich.
Dominiert von den Verfahren Profil- und Wälzschleifen liefert KAPP NILES ein umfassendes Spektrum an Maschinenbaureihen.
Wälz(Profil)-Schleifmaschinen
Für die Bearbeitung Ihrer Zahnräder, Wellen, Rotoren und sonstiger Profile bieten wir Ihnen die jeweils optimale Wälzschleifmaschine an. Die KAPP NILES Maschinen für das Wälzschleifen finden Ihren Platz in der Serienproduktion von Zahnrädern mit sehr hoher Präzision in Verbindung mit hoher Wirtschaftlichkeit. Auf den meisten der nachfolgenden Maschinen kann parallel zum Wälzschleifen auch das diskontinuierliche Profilschleifen zum Einsatz kommen.
KNG 350 Baureihe
KNG 350 core
Verzahnungszentrum
- Einsatz abrichtbarer Werkzeuge mit hohen Schnittgeschwindigkeiten
- Integrierte Beladeeinrichtung für kürzeste Nebenzeiten
- Funktionales, ergonomisches Maschinendesign mit kompakter Stellfläche
max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| KNG 350 core | 350 | 0,5 - 6 | Prototyp bis Großserie | Wälzschleifen |
KNG 350 flex
Verzahnungszentrum
- Gegengelagerte Schleifspindel für große Schleifschnecken
- Digitale Unterstützung zur Optimierung des Rüstprozesses
- Flexibilität durch Außen- und Innenschleifen
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich Wälz / Profil [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| KNG 350 flex | 350 (400) | 0,5 - 8 / 0,5 - 10 | Prototyp bis Großserie | Wälz- und Profilschleifen |
KNG 350 flex HS
Verzahnungszentrum
- Flexibilität durch Wälz- und Profilschleifen
- Erheblich reduzierte Nebenzeiten durch maschinenintegrierte Beladeeinrichtung
- Höchste Schleifqualität und Produktivität auch beim Einsatz kleiner Werkzeuge
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich Wälz / Profil [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| KNG 350 flex HS | 350 | 0,5 - 6 / 0,5 - 8 | Prototyp bis Großserie | Wälz- und Profilschleifen |
KX Baureihe
KX DYNAMIC Baureihe
Verzahnungszentren
- Automatisierter Spannmittelwechsel
- Multifunktionsachse zum Ausschleusen von SPC- und NIO-Teilen
- Schnellste Wechselzeiten durch Pick-up Konzept und integrierte Automation
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| KX 100 DYNAMIC | 125 | 0,5 - 4,5 | Mittel- bis Großserie | Wälzschleifen |
| KX 260 DYNAMIC | 260 | 0,5 - 6 |
KX TWIN Baureihe
Verzahnungszentren
- Zweispindelkonzept mit Rundtisch
- Flexible Anbindung an unterschiedliche Automationskonzepte
- Minimale Nebenzeiten
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| KX 160 TWIN (HS) | 170 | 0,5 - 4,5 | Mittel- bis Großserie | Wälz- und Profilschleifen |
| KX 260 TWIN (HS) | 260 | 0,5 - 6 |
KX 300 P
Verzahnungszentrum
- Höchste Flexibilität durch verschiedene Bearbeitungsverfahren
- Manuelle Beladung, Automationsschnittstelle oder integrierter Ringlader
- Werkzeug- und Werkstückspindel mit Direktantrieb
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich Wälz / Profil [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| KX 300 P | 350 | 0,5 - 8 / 0,5 - 10 | Prototyp bis Mittelserie | Wälz- und Profilschleifen |
KX 500 FLEX
Verzahnungszentrum
- Bearbeitung von Verzahnungen und Sonderprofilen
- Höchste Flexibilität durch den Einsatz und die Kombination verschiedener Bearbeitungsverfahren
- Vom Prototyp bis zur Serienfertigung auf hohem Qualitätsniveau
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich Wälz / Profil [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| KX 500 FLEX | 500 | 0,5 - 8 / 0,5 - 12 | Prototyp bis Mittelserie | Wälz- und Profilschleifen |
Profilschleifmaschinen
KAPP NILES zählt zu den führenden Herstellern von Profilschleifmaschinen. Der Vertrieb und der Service der Maschinen für das hochgenaue Profilschleifen von Verzahnungen und Profilen wird weltweit ausgeübt. Mit den KAPP NILES Profilschleifmaschinen produzieren Sie sehr wirtschaftlich u.a. Zahnräder, Profile und Wellen mit höchster Genauigkeit.
KNG 3P ready
KNG 3P ready
Verzahnungs-Profilschleifmaschine
- Funktionsorientiertes Basismodell
- Ergonomisches Bedien- und Rüstkonzept optimiert für manuelle Beladung
- Intuitive KN grind Steuerung mit Touch-Technologie
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| KNG 3P ready | 320 | 0,5 - 10 | Prototyp bis Mittelserie | Profilschleifen |
KNG 5P expert
KNG 5P expert
Verzahnungs-Profilschleifmaschine
- Außen- / Innenverzahnungen und Sonderprofile
- Optimale Zugänglichkeit für den Wechsel der Abrichtwerkzeuge
- Leichte Bedienbarkeit des wegschwenkbaren Reitstocks
| max. Kopfkreisdurchmesser | Modulbereich | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| KNG 5P expert | 500 (600) mm | 0,5 - 25 mm | Prototyp bis Großserie | Profilschleifen |
KNG master Baureihe
KNG master Baureihe
Verzahnungs-Profilschleifmaschinen
- Höchste Qualität bereits bei Losgröße 1
- Verschleißfrei durch optionale Hydrostatik
- Weite Führungen und hohe Antriebsleistung
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| KNG 10P master | 1.000 | 0,5 - 35 | Prototyp bis Mittelserie | Profilschleifen |
| KNG 12P master | 1.250 |
ZE Baureihe
ZE Baureihe
Verzahnungs-Profilschleifmaschinen
- Außen- / Innenverzahnungen und Sonderprofile
- Geringer Platzbedarf und optimale Zugänglichkeit
- Sonderspindeln für vielfältige Bearbeitungsaufgaben
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| ZE 400 | 400 (500) | 0,5 - 20 (25) | Prototyp bis Großserie | Profilschleifen |
| ZE 630 / 800 | 650 / 800 | |||
| ZE 1000 / 1200 | 1.000 / 1.200 |
ZP Baureihe
ZP Baureihe
Verzahnungs-Profilschleifmaschinen
- Optional Sonderspindeln zur Nutzung kleiner Schleifscheiben
- Höchste Teilegenauigkeit
- Außenverzahnungen, Innenverzahnungen und Sonderprofile
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | max. Modul [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| ZP 10 / 12 / 16 | 1.000 / 1.250 / 1.600 | 40 | Prototyp bis Mittelserie | Profilschleifen |
| ZP 20 / 24 | 2.000 / 2.400 (2.800) | |||
| ZP 30 - 80 | 3.000 / 4.000 / 5.000 / 6.000 / 8.000 |
KX Baureihe
KX 300 P
Verzahnungszentrum
- Höchste Flexibilität durch verschiedene Bearbeitungsverfahren
- Flexible Anbindung an unterschiedliche Automationskonzepte
- Werkzeug- und Werkstückspindel mit Direktantrieb
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich Wälz / Profil [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| KX 300 P | 350 | 0,5 - 8 / 0,5 - 10 | Prototyp bis Mittelserie | Wälz- und Profilschleifen |
KX 500 FLEX
Verzahnungszentrum
- Bearbeitung von Verzahnungen und Sonderprofilen
- Höchste Flexibilität durch den Einsatz und die Kombination verschiedener Bearbeitungsverfahren
- Vom Prototyp bis zur Serienfertigung auf hohem Qualitätsniveau
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich Wälz / Profil [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| KX 500 FLEX | 500 | 0,5 - 8 / 0,5 - 12 | Prototyp bis Mittelserie | Wälz- und Profilschleifen |
VX Baureihe
VX Baureihe
Verzahnungs-Profilschleifmaschinen
- Einsatz in Prototyp- und Kleinserienfertigung
- Außen-, Innen-, Gerad- und Schrägverzahnungen sowie Sonderprofile
- Bearbeitung komplexer Bauteilgeometrien
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | Modulbereich [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| VX 55 | 500 | 0,5 - 16 | Prototyp bis Kleinserie | Profilschleifen |
| VX 59 | 630 |
RX Baureihe
Sondermaschinen
HGS
HGS
Sondermaschinen
- Individuelle Lösungen zur Feinbearbeitung von Sonderprofilen
- Einsatz von abrichtfreien CBN-Profilschleifscheiben
ZP Sondermaschinen
ZP B Bauart
Verzahnungszentrum
Außenverzahnungen, Bohrungen und Planflächen in einer Aufspannung
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | max. Modul [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| ZP B | auf Anfrage | auf Anfrage | Prototyp bis Mittelserie | Bohrung-, Plan- und Profilschleifen |
ZPI Bauart
Verzahnungs-Profilschleifmaschine
hohe Steifigkeit für hochgenaue großmodulige Innenverzahnungen
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | max. Modul [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| ZPI | auf Anfrage | auf Anfrage | Prototyp bis Mittelserie | Profilschleifen |
ZP I/E Bauart
Verzahnungs-Profilschleifmaschine
schnell wendbarer Schleifarm für die Bearbeitung großmoduliger Innen- und Außenverzahnungen
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | max. Modul [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| ZP I/E | auf Anfrage | auf Anfrage | Prototyp bis Mittelserie | Profilschleifen |
ZP E/I Bauart
Verzahnungs-Profilschleifmaschinen
mit rüstfreiem Wechsel zwischen Außen- und Innenbearbeitung
| max. Kopfkreisdurchmesser [mm] | max. Modul [mm] | Losgröße | Bearbeitungsverfahren | |
|---|---|---|---|---|
| ZP E/I | auf Anfrage | auf Anfrage | Prototyp bis Mittelserie | Profilschleifen |
Die innovative Bedienoberfläche KN grind lässt eine intuitive Parametrierung der Bearbeitungsaufgabe zu. Der Anwender wird bei der Eingabe der Werkstück- und Technologiedaten geführt und unterstützt. Über eine Ablaufsteuerung wird im Anschluss eine flexible Bearbeitungsreihenfolge definiert. Der Anwender kann den Status der Bearbeitung jederzeit einsehen und beeinflussen.