机床
对于精加工，我们将加工工艺分成成型磨削和滚动磨削：
展成蜗杆磨削
在连续滚动磨削时，根据齿数比持续同步工件和蜗杆形刀具。通过旋转工件和刀具，在进给移动中同时加工工件的所有齿槽。这样避免在成型磨削时，由于靠近和超程路径以及继续划分而形成的时间浪费。因此这是一种用于中小型齿轮的高效而廉价的齿轮磨削工艺。既可以使用可修整的陶瓷刀具，也可以使用免修整的 CBN 刀具（圆柱或球形设计）。
成型磨削
在不连续的成型磨削时，用单槽或多槽式刀具依次加工齿槽之间的齿面。这种工艺在可以生产的工件几何形状方面提供了非常高的灵活性，并满足了轮廓精度方面的最高要求。它在齿轮磨削时主要用于极小批量生产和样件加工。可以使用可修整的陶瓷刀具和免修整的 CBN 刀具。
KAPP NILES 以成型磨削和滚动磨削为主，提供品类众多的机床系列。
齿部成型磨床/齿部滚动磨床
我们为您提供最佳的滚动磨床，用来加工齿轮、轴、转子和其他轮廓。KAPP NILES 的滚动磨床在高精度兼具高经济性的齿轮批量生产中占有一席之地。在以下大多数机器上，不连续轮廓磨削也可以与滚动磨削并行使用。
KNG 350 系列
KNG 350 core
齿轮中心
- 使用具有高切割速度的可修整刀具
- 集成的装载装置确保最短的辅助生产时间
- 实用的、符合人体工学的机床设计，紧凑式存放区域
最大齿顶直径 [毫米] | 模数 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| KNG 350 core | 350 | 0.5 - 6 | 样件至大批量 | 连续磨 |
KNG 350 flex
齿轮中心
- 用于大型蜗杆砂轮的反向支撑磨削心主轴
- 为优化换型流程提供数字化支持
- 由于外部和内部磨削而具有灵活性
| 最大齿顶直径 [毫米] | 模数 展成蜗杆磨削 / 成型磨削 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| KNG 350 flex | 350 (400) | 0.5 - 8 / 0.5 - 10 | 样件至大批量 | 滚动和轮廓磨削 |
KNG 350 flex HS
齿轮中心
- 滚动和轮廓磨削产生的灵活性
- 通过机器集成的装载装置显著降低非生产时间
- 即使使用小型刀具，也有最高的磨削质量和生产率
| 最大齿顶直径 [毫米] | 模数 展成蜗杆磨削 / 成型磨削 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| KNG 350 flex HS | 350 | 0.5 - 6 / 0.5 - 8 | 样件至大批量 | 滚动和轮廓磨削 |
KX 系列
KX DYNAMIC 系列
齿轮中心
- 自动化夹紧装置更换
- 多功能轴可取出测量件和检测件
- 通过拾取概念和集成自动化实现最快的更换时间
| 最大齿顶直径 [毫米] | 模数 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| KX 100 DYNAMIC | 125 | 0.5 - 4.5 | 中批量至大批量 | 展成蜗杆磨削 |
| KX 260 DYNAMIC | 260 | 0.5 - 6 |
KX TWIN 系列
齿轮中心
- 双轴式回转工作台
- 最少的辅助生产时间
- 灵活的自动化系统
| 最大齿顶直径 [毫米] | 模数 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| KX 160 TWIN (HS) | 170 | 0.5 - 4.5 | 中批量至大批量 | 滚动和轮廓磨削 |
| KX 260 TWIN (HS) | 260 | 0.5 - 6 |
KX 300 P
齿轮中心
- 各种加工工艺灵活度非常高
- 手动上料、自动化接口或一体化环形上下料
- 刀具轴和工件轴采用电机直驱
| 最大齿顶直径 [毫米] | 模数 展成蜗杆磨削 / 成型磨削 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| KX 300 P | 350 | 0.5 - 8 / 0.5 - 10 | 连续磨和成型磨 | 滚动和轮廓磨削 |
KX 500 FLEX
齿轮中心
- 齿部和特殊齿型的加工
- 通过使用和组合各种加工方法实现最大的灵活性
- 从样件到批量生产都具有高质量水平
| 最大齿顶直径 [毫米] | 模数 展成蜗杆磨削 / 成型磨削 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| KX 500 FLEX | 500 | 0.5 - 8 / 0.5 - 12 | 连续磨和成型磨 | 滚动和轮廓磨削 |
成型磨齿机
KAPP NILES 是成型磨床的领先制造商之一。在全球范围内进行齿轮和轮廓高精度成型磨床的销售和服务。通过 KAPP NILES 成型磨床，可以非常经济地生产高精度的齿轮、轮廓和轴等。
KNG 3P ready
KNG 3P ready
齿部成型磨床
- 带触摸技术的直观的 KN grind 控制系统
- 符合人体工学的操作和装调设计针对手动装载进行了优化
- 功能型的基础型号
| 最大齿顶直径 [毫米] | 模数 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| KNG 3P ready | 320 | 0.5 - 10 | 连续磨和成型磨 | 成型磨削 |
KNG 5P expert
KNG 5P expert
Verzahnungs-Profilschleifmaschine
- 外齿 / 内齿以及特殊齿形
- 修整滚轮更换的最优易接近性设计
- 旋转尾座操作简便
| 最大齿顶直径 | 模数 | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| KNG 5P expert | 500 (600) 毫米 | 0,5 - 25 毫米 | 样件至大批量 | 成型磨削 |
KNG master 系列
KNG master 系列
成型磨齿机
- 第 1 批就获得最高品质
- 由于可选的静液压，所以无磨损
- 宽敞的导向装置和高驱动功率
| 最大齿顶直径 [毫米] | 模数 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| KNG 10P master | 1000 | 0.5 - 35 | 连续磨和成型磨 | 成型磨削 |
| KNG 12P master | 1250 |
ZE 系列
ZE 系列
Verzahnungs-Profilschleifmaschinen
- 最优的空间需求且易于接近
- 由于可选的静液压，所以无磨损
- 也可以选择使用特殊心轴用于大型和小型部件
| 最大齿顶直径 [毫米] | 模数 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| ZE 400 | 400 (500) | 0.5 - 20 (25) | 样件至大批量 | 成型磨削 |
| ZE 630 / 800 | 650 / 800 | |||
| ZE 1000 / 1200 | 1000 / 1200 |
ZP 系列
ZP 系列
成型磨齿机
- 可选的特殊主轴用于小型砂轮
- 最高的零件精度
- 外齿部、内齿部、特殊齿型
| 最大齿顶直径 [毫米] | 最大模数 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| ZP 10 / 12 / 16 | 1000 / 1250 / 1600 | 40 | 连续磨和成型磨 | 成型磨削 |
| ZP 20 / 24 | 2000 / 2400 (2800) | |||
| ZP 30 - 80 | 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 8000 |
KX 系列
KX 300 P
齿轮中心
- 各种加工工艺灵活度非常高
- 灵活地匹配各种自动上下料方案
- 刀具轴和工件轴采用电机直驱
| 最大齿顶直径 [毫米] | 模数 展成蜗杆磨削 / 成型磨削 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| KX 300 P | 350 | 0.5 - 8 / 0.5 - 10 | 连续磨和成型磨 | 滚动和轮廓磨削 |
KX 500 FLEX
齿轮中心
- 齿部和特殊齿型的加工
- 通过使用和组合各种加工方法实现最大的灵活性
- 从样件到批量生产都具有高质量水平
| 最大齿顶直径 [毫米] | 模数 展成蜗杆磨削 / 成型磨削 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| KX 500 FLEX | 500 | 0.5 - 8 / 0.5 - 12 | 连续磨和成型磨 | 滚动和轮廓磨削 |
VX 系列
VX 系列
成型磨齿机
- 内齿部、外齿部、直齿部和斜齿部以及特殊齿型
- 用于样件和小批量的生产加工
- 几何形状复杂的部件加工
| 最大齿顶直径 [毫米] | 模数 [毫米] | 批量规模 | 加工方法 | |
|---|---|---|---|---|
| VX 55 | 500 | 0.5 - 16 | 样件和小批量生产 | 成型磨削 |
| VX 59 | 630 |
特殊解决方案
HGS
HGS
特殊解决方案
- 针对精加工特殊齿型
- 采用免修整的CBN成型磨砂轮
ZP 特殊解决方案
了创新的KN研磨的用户界面。这允许对加工任务进行直观的参数化。用户在输入工件和技术数据时得到指导和支持。然后通过一个序列控制定义一个灵活的加工序列。用户可以在任何时候查看并影响加工过程的状态。