Zahnrad-Profilschleifmaschinen ZE 400 - 800

Maschinenkonzept
Die Zahnrad-Profilschleifmaschinen der ZE Baureihe werden zur hochgenauen Bearbeitung von Außen- und Innenverzahnungen eingesetzt. Das Maschinenkonzept steht für höchste Qualität, lange Lebensdauer, sehr gute Bedienbarkeit und eine kompakte Bauform.

Die Grundmaschinen sind mit Kühlschmierstoffanlage, Abrichter, Gegenhalter, integrierter Messeinrichtung, Auswuchteinrichtung sowie umfangreicher Software zum Schleifen und Messen von Evolventenprofilen ausgestattet. Die gute Zugänglichkeit durch die weit öffnende Tür und die Bedienung vom Hallenboden aus ermöglichen eine hohe Rüstfreundlichkeit bei der Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien. Die Zahnrad-Profilschleifmaschinen verfügen über großzügig dimensionierte Rundtische mit elektrischem Direktantrieb und tiefen Rundtischbohrungen.

Alle Zahnrad-Profilschleifmaschinen der ZE Baureihe können mit Innenschleifeinrichtungen ausgerüstet werden. Dabei reicht das Spektrum von standardisierten Innenschleifarmen mit Messtaster für die Bearbeitung mit Korundschleifscheiben bis hin zu werkstückspezifischen Innenschleifarmen für komplizierte Innenverzahnungen. Für das Schleifen von Außenverzahnungen stehen verschiedene Spindelvarianten zur Verfügung.

Für die hochproduktive Bearbeitung von großmoduligen Bauteilen kann die Maschine mit einer erhöhten Antriebsleistung, verstärkter Schleifspindel und optimierten Antrieben für schnelle Vorschubgeschwindigkeiten ausgerüstet werden.

Für die Bearbeitung besonders kleiner Bauteile mit Störkonturen wird eine Spindel für kleinste Schleifscheibendurchmesser eingesetzt.

Steuerung und Software
Als Maschinensteuerung kommt die Siemens Sinumerik 840D sl zum Einsatz. Die anwenderfreundliche, menügeführte Bedienoberfläche wurde von KAPP NILES für die spezifischen Anforderungen der Bearbeitungsaufgaben entwickelt. Die Eingabe und Verwaltung der Werkstückdaten erfolgt direkt von der Werkstückzeichnung einschließlich eventueller Modifikationen. Die Software unterstützt den Bediener, unter Berücksichtigung entscheidender Prozessgrößen, bei der Wahl des Schleifprozesses und errechnet Vorschläge für Schnittaufteilung und Abrichtintervalle. Im Basispaket sind zudem komplexe Einmitt- und Analyseprogramme enthalten, wie selbstständiges Finden der Zahnlücke, Vermessen der Rohteilkontur und Analyse des Aufmaßes und damit Schleifbarkeit des Zahnrads. Die Steuerung kann mit einer Vielzahl von Softwareoptionen für Sonderanwendungen erweitert werden.

Messsystem
Das hochpräzise Messsystem ist ein integrierter Bestandteil der Maschine. Neben den vielfältigen Einmitt-, Analyse- und Korrekturmöglichkeiten ermöglicht es die Gesamtbeurteilung der geschliffenen Verzahnungen durch Messung aller relevanten Verzahnungsparameter. Die Auswertung kann nach DIN und AGMA erfolgen, auch unter Berücksichtigung von Modifikationen.